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精密无缝钢管
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精密无缝钢管

产品详细介绍

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  精密无缝钢管的轧制工艺

  一种精密无缝钢管的轧制工艺,属于生产无缝钢管工艺技术领域。

  现有的轧制工艺,使用圆波浪形钢锭作原料,在加热至1250~1280℃后,使 用立式(或卧式)水压机冲成杯状毛管,接着在盘式炉进行再加热,然后在二辊 斜轧延伸机上穿成空心毛管。毛管在周期轧管机的轧制线上穿棒后,经周期轧管 机轧成荒管。荒管需在切除皮尔格头和分切后,经再加热和多机架定径机轧成钢 管,之后进入冷床。

  该轧制工艺中,由于立式(或卧式)水压机冲孔偏心严重,造成毛管壁厚精 度多在毛管壁厚的±12.5%,操作不当,就将出现产品壁厚精度超标。同时,由于 穿成毛管的工序多,造成热轧金属收得率低,能源消耗较大。该轧制工艺在定径 工序仅设多机架定径机,当厚壁钢管超出多机架定径能力即三辊定径机定径的*** 大壁厚为50mm,二辊定径机定径的******壁厚为70mm时,因无法定径而不能保 证此类厚壁钢管的外径精度要求。

  本发明的目的在于克服上述现有技术的不足与缺陷,提供一种能提高毛管壁 厚精度而且节能精密无缝钢管的轧制工艺。

  为达上述目的,本发明提出精密无缝钢管的轧制工艺,该轧制工艺包括穿孔、 轧管和定径三大变形,具体包括以下工序:

  a.连铸圆管坯或圆形钢锭原料加热,

  b.加热好的连铸圆管坯或圆形钢锭原料经斜轧穿孔机斜轧穿孔,将实心热原 料穿制成管状毛管,穿孔送进角为3°~6°,轧制速度不大于0.5m/s,斜轧穿孔 时延伸系数不大于2.5,扩径率不大于5%,

  c.周期轧管机将穿孔后的毛管轧制成荒管,周期轧管时延伸系数范围为3~9,

  d.采用保温升温装置将荒管均匀地保温、升温到工艺所需的温度,

  e.利用二辊锥形辊斜轧机,轧制过程不使用顶头和顶杆,将保温、升温好的 荒管定径成所需外径的钢管,

  f.成品进入冷床,将钢管均匀冷却到常温。