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20#精密无缝钢管穿孔顶头及其加工工艺
发布时间:2020/5/8 17:31:31
发布者:山东聊城凯泰管业有限公司
浏览次数: 19

  一种无缝钢管穿孔顶头的加工技术,具体地说是涉及一种20#精密无缝钢管穿孔顶头及其加工工艺。

  穿孔顶头是20#精密无缝钢管生产中消耗量******的关键工具之一。由于穿孔顶头的工作条件恶劣,穿孔时,顶头的工作温度高达1000℃以上,与此同时还要承受着巨大的轴向压力、径向压力、旋转摩擦力、急冷急热的热应力,经受着机械疲劳和热疲劳的作用。在如此恶劣的工况下,故顶头常以塌鼻、粘钢、开裂等失效形式报废,顶头的使用寿命缩短、更换频率很高,由此影响钢管生产效率和质量,对组织大规模无缝钢管生产和产品质量都有重要影响,因此研制高质量、长寿命的穿孔顶头一直以来都是无缝钢管生产中一个比较重要的课题。

  目前,国内生产普通碳素钢管应用较多的顶头材料为3Cr2W8V和20Cr2Ni4W钢。在使用前,顶头进行挂高温氧化铁膜处理。这类顶头在使用中常因出现塌鼻、粘钢和开裂等缺陷而报废。生产不锈钢管常用钼基合金顶头,但其高温氧化严重,需要不断地进行高温润滑,生产效率低,而且钼材价格一再提高,造成顶头昂贵。

  一直以来,各无缝钢管穿孔顶头生产厂家比较关注顶头材质的改进,而对顶头制作工艺探索不多,基本局限于普通铸造和锻造成型。通过大量的理论研究和实践验证,结合使用要求的不同,顶头材质一般选用合金工具钢(如H13)或合金结构钢(如30CrNi3、35CrMo等),该类材料在高温强度和韧性方面总是难以合理平衡,造成各种形式的顶头失效,影响其使用寿命。特别是在高压锅炉管、合金钢管和不锈钢管的穿孔过程中,有的顶头很快就失效,平均寿命在4~5支/个,而在普通钢管的穿孔中也只有100支/个左右。

  本发明的目的就是针对现有无缝钢管穿孔顶头及其加工工艺中出现的上述不足,而提供一种组织均匀致密、高温强度好、热疲劳性能优异的20#精密无缝钢管穿孔顶头。

  本发明的另一目的是提供上述20#精密无缝钢管穿孔顶头的加工工艺。通过适量的合金元素保证顶头的高温强度,结合离心铸造技术,确保铸件组织内无大型夹杂、孔洞和疏松等缺陷,提高其强度、耐热疲劳性等。


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